Vaše trubky jsou v pokračujícím boji proti korozi. A jakmile začne koroze, může se rychle šířit a oslabit celý váš potrubní systém.
To je místo, kde zinkování kovu přijde. Zinkováním základních kovů, jako je uhlíková ocel, můžete chránit kov před korozí a zvýšit životnost vašeho potrubního systému.
Zajímá vás, jak pozinkovat kov na ochranu potrubí? Přečtěte si o in-hloubkový pohled na zinkování a pět způsobů, jak povzbudit kov.
Co to znamená galvanizovat metal?
Jednoduše řečeno, zinkování je proces přidávání zinku do kovu, aby byl chráněn. Přidáním vrstvy zinku můžete přirozeně korozní kovy přeměnit na části odolné proti korozi.
Proč Piping Klady Galvanize Metal?
Kov je neustále protihrozba koroze. Když korozivní materiály, jako je sůl, špína, vlhkost, nebo chemikálie, v kombinaci se železem v kovu, to může způsobit oxidaci. Výsledkem je oxid železa nebo rez. Rust rozbije kov a staví potrubí v nebezpečí zřícení nebo prasknutí.
Během procesu zinkování chráníte kov přidáním vrstvy zinku. Tato zinková výztuž chrání kovy dvěma způsoby:
1.Poskytuje vrstvu mezi zranitelnými železnými a korozivními prvky.
2.Chrání předgalvanická koroze. Zinek má relativněanodické vlastnostive srovnání s většinou kovů. Jako anoda se rychle vzdává elektronů, když se dostane do kontaktu s víceušlechtilý kov. Tato oběť je užitečná, když by ten ušlechtilý kov jinak kradl elektrony z uhlíkové oceli nebo jiného základního kovu.
Výhody zinkování
Tak jak se zinkování zlepšit váš potrubní systém? Zde jsou některé výhody zinkování potrubí podporuje.
Je to nákladově efektivní.
Možná se divíte, "Pokud zinkování přidává antikorozní vlastnosti, proč ne jen používat nerezové výrobky?" Odpověď zní: náklady.Nerezová ocelzahrnuje vestavěnou odolnost proti korozi, ale má tendenci být dražší než uhlíková ocel. Zinkování tak poskytuje relativně nákladově efektivní způsob, jak přidat vrstvu ochrany jinak robustních materiálů.
Je účinnější než jednodušší alternativy.
Alternativy, jako je barva nebo jiné základní nátěry, se mohou zdát jako jednoduché řešení. Ale přicházejí s některými nezdary. Za prvé, často čip nebo poškrábání, vystavuje základní kov korozi. Za druhé, protože se snadno nosí, vyžadují neustálé opětovné použití. Nakonec mají tendenci vločkovat nebo loupat, když jsou vystaveni změnám teploty nebo venkovní erozi.
Je to méně náročné na práci.
Pozinkovaný kov prochází intenzivním procesem během výroby, ale jakmile je aplikován na kov, je výrobek připraven jít. To znamená, že váš tým se nemusí starat o pracné procesy přidávání barev nebo jiných nátěrů. Také nemusíte ztrácet čas přípravou povrchů, kontrolou podpěr kvůli poškrábání nebo přemalováním.
Běžné metody zinkování
Zajímá vás, jaké metody zinkování jsou tam venku? Zde je rychlý přehled o tom, jak pozinkovat kov na ochranu potrubí.
1. Zinkování za tepla
Hot-dip zinkování je jedním z nejspolehlivějších možností zinkování k dispozici. Ve skutečnosti, podleAmerická Galvanizers asociace, hot-dip zinkování strukturální oceli může přidat více než 70 let na jeho dlouhověkost.
Během tohoto zinkování procesu, můžete ponořit kov do tekutého zinku. Vzhledem k tomu, že můžete ponořit celý objekt najednou, je to skvělá volba pro podpěry potrubí všech tvarů.
2. Před zinkování
Předzinkování je běžné u výrobků, které jsou konzistentně tvarované, jako jsou plechy nebo desky. Chcete-li pre-galvanizovat kov, můžete spustit přes zinku umýt. Nicméně, jak název napovídá, pre-zinkování se obvykle provádí před výrobou. To znamená, že ty skvrny, které jsou řezané během výroby budou vystaveny korozi.
3. Elektrogalvanizace
Namísto ponoření základního kovu do zinkové lázně, elektrogalvanizace nebo galvanizace používá elektrický proud k přenosu zinku do kovu. Když je váš základní kov kombinován s roztokem elektrolytu a zinku, proud je vyslán přes prvky. Zinkové ionty se přirozeně pohybují do základního kovu a přidávají vrstvu ochrany.
Galvanické pokovování usnadňuje přidání rovnoměrného povlaku na podpěry, ale povlak má tendenci být tenčí než za tepla-máčené vrstvy.
4. Metalizace
Při kovozou nebo tepelných sprejích nastříkáte zinek na povrch základního kovu. Jedná se o solidní způsob, jak vrstvit přesnou ochranu zinku, ale má tendenci mít dobré množství povrchové přípravy a specializované práce. To znamená, že je často dražší než jiné zinkování metody.
5. Šerkování
Během procesu šetření přidáte zahřátý kov do rotující nádoby spolu s částicemi zinku. Rolovací směs se zahřeje na vysoké teploty, zinek se nakonec odpaří a zinek se váže k základnímu kovu. Tento proces je oblíbený u podrobných produktů, jako jsou podpory, které obsahují jemné závity.






